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佳創10噸壓榨機工作原理與使用與維護

更新時間:2022-04-19 10:16:27    來源:myzzwl    點擊次數:492次    收藏    打印
  本機為雙螺旋連續壓榨機,螺旋由減速機帶動傳動系統,壓榨螺旋由鍵聯結與主軸一起旋轉:輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作相反的旋轉。
     機體上設有進料箱:箱內設有濾板,經過發酵后的葡萄皮渣或者其它含纖維物料輸送到箱內,即有部分葡萄汁液或者其它汁液通過濾板自行流入機體下部的接汁斗內,葡萄皮渣或者其它含纖維物料被輸送螺旋推向壓榨螺旋,經螺旋壓榨出的葡萄汁液通過篩筒也流入接汁斗排出,主軸尾部裝有小篩筒,最后壓榨出的葡萄汁經小篩筒從錐形體出汁管流入接汁斗內,壓榨后皮渣由篩筒末端和錐形體之間排出。排渣錐形體外端面裝有液壓油缸,旋轉油缸上的調壓閥把手,可得到不同的壓榨力,即排出皮渣的干濕程度。
四.安裝與調整:
  1.該機機架下面裝有輪子.因此必須安放在平整的地面上保證設備安裝平穩。
2.檢查各部件應齊全,安裝位置正確,各連結螺釘緊固,整機擦洗干凈。
  3.按斜齒輪減速機使用說明書的要求對減速機進行檢查。
  4.檢查傳動系統各齒輪、各軸承及主軸尾端軸承再并注入潤滑脂。液壓裝置的油箱內加滿20#機械油。
  5.接通電源先點動運轉,注意螺旋的方向是否正確,檢查各轉動部位運轉是否正常.無異常現象后空車試運轉一小時,設備運轉平穩、無碰擦、異常噪音等現象。
五.使用與維護:
    在生產中特別是第一次生產開始時,液壓的調節一定要緩慢而均勻。強行上壓會使螺旋輸送區-阻矩堆積區阻塞,后果是物料不從出料錐體門排出,造成堵塞或損壞零部件!
1.開機操作時,應先空運轉檢查,設各運轉運轉正常,將排渣錐形體推至出渣口,方可投料生產。
  2.投料前,將液壓虹上的調壓閥開啟,然后啟油泵.逐漸關小調壓閥并觀察壓力表,當表壓為1.5mpa時停止,檢查排出皮渣的干濕程度,如果排出皮渣濕.可再關小調壓閥;如果過干,則反之。
  3.液壓系統的最大工作壓力,不得大于6mpa,以免機件和發生事故。特別注意:油泵在啟動時,調壓閥不允許關閉,必須開啟,并達到一定的開度,使一部分壓力油分流回油箱。
  4.由于壓榨螺旋和篩筒對物料有一定的機械損傷,工作一定時聞后,集汁斗內會沉淀細碎渣泥,應及時清理。出渣口處的小篩筒內工作一段時間后,也會被渣泥堵塞,也應定時清理,以免影響出汁效果。
5.傳動系統的齒輪和各軸承定期注入潤滑脂,主軸尾端軸承和各滑動面加機油潤滑,并注意減速機和各軸承的溫升是否正常(溫升不得超過室溫35℃)。
6.如較長時間不使用壓榨機時,必須將機內臟物全部清干凈,易銹部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。
7.進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后,可能會出現滲漏,可將填料壓蓋適當壓緊或增填填料。
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